En el suelo, cuando una lámpara Fusion comienza a mostrar desviaciones en su salida espectral, no solo se reduce la velocidad de impresión, sino que también se genera una curado irregular en la superficie del material impreso: tinta sin curar y un montón de trabajos que hay que rehacer, algo para lo cual no se contaba con presupuesto. Hemos diseñado nuestra lámpara de repuesto para que restablezca el perfil espectral y la intensidad de luz necesarios para que la línea de producción funcione correctamente.
Lo que realmente importa, desde el punto de vista técnico:
Logramos que la longitud del arco eléctrico y la geometría de los electrodos sean compatibles con la lámpara Fusion, de modo que la descarga de vapor de mercurio permanezca estable, con una salida espectral definida entre 365 nm y 436 nm. La intensidad máxima en el sustrato sigue siendo superior a 1,200 mW/cm², lo que proporciona la densidad de energía necesaria para una curación rápida. La carcasa de cuarzo está libre de ozono, y el reflector utiliza un recubrimiento dicróico para regular la distribución de longitudes de onda y reducir la carga térmica generada por los rayos infrarrojos. La lámpara ofrece 800 horas de funcionamiento estable a plena potencia, y la disminución en su rendimiento al final de su vida útil es inferior al 15%.
Lo importante es que, en la impresión industrial –ya sea offset UV, flexografía o serigrafía–, el rendimiento depende de la velocidad de curado y de la repetibilidad del proceso. Esta lámpara restaura el perfil de activación del fotoiniciador, lo que permite mantener altas velocidades de impresión, reduciendo así las desperdicios y manteniendo la calidad del producto. El consumo de energía se mantiene dentro de los límites del sistema original, por lo que no es necesario revisar los circuitos eléctricos. Además, la consistencia entre lámparas ayuda a evitar cambios en los colores debido a las variaciones en los rayos UV.
Además, se trata de un reemplazo, no de un rediseño completo.
Algunas recomendaciones antes de proceder con el reemplazo:
Instale la lámpara con la orientación correcta de los conectores y verifique cuidadosamente alineación del reflector. Incluso unos pocos grados de desalineación pueden afectar negativamente la intensidad de luz y causar que los bordes del material no se curen adecuadamente. Verifique también la tensión de encendido y la compatibilidad del balasto antes del cambio. Además, utilice un radiómetro espectral para poder programar el reemplazo de la lámpara antes de que su rendimiento caiga por debajo de los niveles aceptables.