Como fazer com que seus emissores infravermelhos funcionem corretamente com os discos de freio
O problema com os fornos utilizados para aquecer os discos de freio é que não se pode simplesmente usar um sistema infravermelho genérico para todos os discos. Se tentar tratar um disco cerâmico da mesma maneira que um disco semimetálico, você terá problemas. Tudo depende de como o material lida com o calor. Se o comprimento de onda do infravermelho não for compatível com o material, o calor simplesmente será refletido pela superfície do disco. É como tentar aquecer um espelho: na verdade, você não está aquecendo o objeto; apenas está desperdiçando energia elétrica.
A dificuldade de absorção de calor
Os discos cerâmicos são resistentes. Eles tendem a refletir grande parte da energia infravermelha. Já os discos semimetálicos, por terem muito aço e cobre em sua composição, absorvem o calor como uma esponja. É por isso que não usamos apenas um tipo de emissor. Dependendo do tipo de disco, podemos utilizar revestimentos de onda curta, média ou longa. Se você usar apenas um tubo de quartzo comum em uma superfície cerâmica, verá “pontos frios” no meio do disco. Isso não é ideal.
Ajuste da temperatura
Gastamos bastante tempo ajustando a saída espectral para que ela atinja o ponto ideal para o revestimento do disco. Para discos cerâmicos, geralmente usamos comprimentos de onda mais curtos. É a única maneira de fazer com que o calor penetre profundamente no material. Mas, no caso dos discos semimetálicos, precisamos reduzir a densidade de energia. Caso contrário, a superfície do disco ficará queimada antes mesmo que o interior seja aquecido. Além disso, há também o aspecto elétrico. É preciso equilibrar a potência e a tensão para manter a temperatura estável à medida que os discos se movem ao longo da correia transportadora. Claro, tubos de alta potência permitem que o trabalho seja feito rapidamente, mas eles sobrecarregam a rede elétrica. É preciso garantir que os cabos e contatos possam lidar com esse aumento repentino de energia quando o interruptor é acionado, caso contrário, haverá risco de danos.
O trade-off
É tentador aumentar a densidade de calor para acelerar a produção. Mais calor significa mais discos por hora, certo? Mas existe um problema: toda essa energia extra precisa ir para algum lugar. Geralmente, ela vai para o próprio corpo do forno. Se você aplicar muita energia em um espaço pequeno, os ventiladores e saídas de ar terão que trabalhar duro. Se a estrutura do forno ficar muito quente, as coisas começam a dar errado. Os guias do transportador podem se deformar, e os cabos dos sensores podem ser danificados. Para evitar que tudo derreta, geralmente sugerimos um método de aquecimento gradual. Isso é melhor para os discos e evita que todo o sistema sofra um choque térmico.