ほこりが多く、顔にほこりが付着しやすい現場では、非破壊検査用の紫外線ランプも単に機能するだけでは不十分です。1時間ごとに一定のエネルギーを供給し続ける必要があります。毎時間、ミラーが汚れてしまい、照射強度が変動し、検査結果に誤りが生じます。私たちは、このような状況に対応するために、完全に密閉された構造の反射型紫外線システムを開発しました。
重要な要素は何か 紫外線による硬化処理や検査というのは、波長、照射強度、そして供給されるエネルギーを適切に調整することに他なりません。このランプは、365ナノメートルの安定した出力を保ち、これは私たちが使用している蛍光性光開始剤や染料の励起波長と一致しています。無駄なエネルギーの消費や基材への負荷もありません。作業面での最大照射強度も再現性があり、供給されるエネルギー量もmJ/cm²として正確に測定できます。一定の範囲内に収めて記録し、定期的にチェックすることが大切です。
なぜ汚れた環境でも機能するのか ほこりが多い環境でも、反射器は清潔な状態を保ちます。なぜなら、ほこりがミラー表面に付着しないからです。密閉された構造により、汚染物質が内部に入らず、ランプの安定性も保たれます。また、反射器によって光子が適切な場所に送られるため、熱も予測可能です。その結果、安定した硬化処理や検査が可能となり、パラメータの変動も少なくなります。また、光学部品の清掃にかかる時間も削減されます。
実用的なポイント この設計では、保守性を少し犠牲にしてでも、安全性を確保しています。ランプを交換するには、密閉されたケースを開ける必要があるため、設置時にアクセス方法を事前に考えておく必要があります。反射器の開口部や焦点距離は、対象となる部品の形状に合わせて調整する必要があります。ビームが大きすぎると、照射強度が低下し、適切な範囲が狭くなります。換気が悪い場所では、オゾンを発生させないように設定し、既存の装置との電圧やコネクタの互換性も確認しておく必要があります。