ऑटोमोटिव उत्पादों के निर्माण में, पाउडर कोटिंग या प्रिंटेड मार्कों पर समान रूप से कोटिंग न होने के कारण उत्पाद अव्यवहार्य हो जाते हैं… ऐसी स्थिति में उत्पादों को फिर से तैयार करना पड़ता है, जिससे लागत बढ़ जाती है। केवल IR का उपयोग करने पर मोटी सतहों पर कोटिंग पूरी तरह से सूख नहीं पाती… वहीं, केवल UV का उपयोग करने से थर्मल-संवेदनशील सतहों पर विकृति हो सकती है। इस समस्या का व्यावहारिक समाधान तो हाइब्रिड विधि ही है… IR का उपयोग करके सतह का तापमान बढ़ाया जाता है, फिर UV लैम्प का उपयोग करके कोटिंग को पूरी तरह से सूखाया जाता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
UV लैम्प का वर्णक्रमीय आउटपुट, फोटोइनिशिएटर एवं कोटिंग की मोटाई के अनुरूप होना आवश्यक है। मानक मर्क्युरी-वेपर UV इंकों के लिए 365nm तरंगदैर्घ्य से गहराई तक कोटिंग होती है, एवं क्रॉस-लिंकिंग भी तेजी से होती है। पतली सतहों के लिए 385nm या 405nm तरंगदैर्घ्य उपयुक्त है… ऐसा करने से सतह पर कोटिंग ठीक से सूख जाती है, एवं सिस्टम पर अतिरिक्त भार नहीं पड़ता।
लेकिन केवल तरंगदैर्घ्य ही महत्वपूर्ण नहीं है… ऊर्जा-घनत्व भी महत्वपूर्ण है। औद्योगिक UV इंकों के लिए आमतौर पर 500–1,500 mJ/cm² ऊर्जा आवश्यक है… ऐसी ऊर्जा तब ही प्राप्त होती है, जब लैम्प की ऊर्जा-उत्पादन क्षमता, उत्पादन गति के अनुरूप हो। उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज सामग्री, डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर, एवं ओजोन-रहित संचालन से आउटपुट स्थिर रहता है, एवं रखरखाव भी आसान हो जाता है।
ऑटोमोटिव उत्पादों के निर्माण में यह विधि क्यों कारगर है?
ऑटोमोटिव उत्पादों के निर्माण में हाइब्रिड विधि से तापीय प्रक्रिया का समय कम हो जाता है… फिर भी पॉलिमरीकरण पूरा हो जाता है। IR लैम्प सतह का तापमान बढ़ाता है, फिर UV लैम्प कोटिंग को पूरी तरह सूखा देता है। इससे उत्पादों में तुरंत शक्ति आ जाती है… खरोंच एवं रासायनिक प्रभावों के खिलाफ सुरक्षा भी बढ़ जाती है।
क्या ध्यान में रखना आवश्यक है?
हाइब्रिड विधि में लैम्पों की स्थिति एवं ताप-प्रबंधन बहुत महत्वपूर्ण है… UV रिफ्लेक्टरों एवं शटरों को IR ऊर्जा से अलग रखना आवश्यक है… वरना आउटपुट में व्यवधान आ जाएगा। इसके अलावा, लैम्प का आउटपुट समय के साथ कम हो जाता है… इसलिए रेडियोमीटर से जाँच करके आवश्यक योजनाएँ बनानी आवश्यक हैं।
UV मॉड्यूल का चयन कैसे करें?
UV मॉड्यूल का आकार, उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप ही होना चाहिए… ऑफसेट प्रक्रिया के लिए कोलिमेटेड ऑप्टिक्स का उपयोग करें… फ्लेक्सो एवं नार्मल-वेब प्रक्रियाओं के लिए कॉम्पैक्ट, उच्च-ऊर्जा वाले लैम्पों का उपयोग करें… स्क्रीन प्रक्रिया में, जहाँ इंक-फिल्में मोटी होती हैं, वहाँ मजबूत एयर-कूल्ड डिज़ाइन वाले लैम्पों का उपयोग करें।