Comment bien choisir sa source UV au mercure
La plupart des fournisseurs se contentent de vous envoyer une lampe, sans plus d’explications. Pour nous, c’est une erreur. Une lampe UV n’est pas simplement un composant ; c’est le cœur même du processus de polymérisation.
Si votre encre ne colle pas correctement ou si vous observez des bulles dans la couche appliquée, votre premier réflexe sera probablement de blâmer la chimie utilisée. Mais le plus souvent, c’est la lampe qui est en cause. Soit l’émission spectrale est incorrecte, soit la chaleur générée est trop forte pour que le matériau puisse la supporter.
Le compromis entre puissance et chaleur
Les lampes au mercure exigent un équilibre entre pression et température. Lorsque nous choisissons une lampe à haute puissance pour une ligne de production rapide, nous augmentons les niveaux de UV-C et UV-B afin que la polymérisation soit complète. Mais cette puissance a un prix : la chaleur. Si vos réflecteurs sont sales ou que vos ventilateurs ne fournissent pas assez d’air, ces lampes s’usent beaucoup plus rapidement.
Vous obtenez certes la vitesse souhaitée, mais vous risquez de devoir remplacer les lampes bien plus souvent que prévu.
Choisir le bon quartz
Nous n’utilisons pas n’importe quel type de verre. Nous utilisons des grades de quartz spécifiques pour contrôler ce qui atteint réellement votre produit. Certains de nos quartz sont « dopés », ce qui signifie que nous pouvons bloquer les ultraviolets à court wavelength, qui risquent de faire fondre ou de déformer les matériaux sensibles à la chaleur. Au lieu de cela, nous orientons cette énergie vers le spectre à long wavelength. Le résultat ? La résine à la surface se polymérise parfaitement, tandis que le substrat reste plat et froid. Nous veillons également à ce que les joints soient suffisamment résistants pour supporter les variations de température constantes dans un environnement industriel intense. Aucune fuite, aucune surprise.
Faire en sorte que la lampe fonctionne correctement sur votre ligne de production
Installer simplement une lampe de remplacement n’est pas toujours la meilleure solution. Nous préférons prendre en compte la vitesse de production et l’épaisseur de l’encre utilisée. Si vous observez une texture désagréable ou des zones qui ne se polymérisent pas correctement, nous pouvons ajuster la longueur ou la puissance de la lampe pour améliorer la qualité du traitement.
Et nous ne nous arrêtons pas là : nous vous aidons également à configurer correctement les câbles, afin que le ballast corresponde à l’impédance de la lampe. Cela évite les clignotements et protège les électrodes contre un usure prématurée. C’est simplement une manière plus efficace de travailler.