หยุดไม่ให้ชิ้นส่วนภายในบิดเบี้ยว
คุณเคยถอนชิ้นส่วนออกมาจากแม่พิมพ์ แล้วเห็นว่าชิ้นส่วนนั้นค่อยๆ เปลี่ยนรูปทรงไปหรือไม่? มันน่ารำคาญมากเลยใช่ไหม? ปัญหานี้เกิดขึ้นเพราะพลาสติกไม่ได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ หรือถูกทำให้เย็นลงเร็วเกินไป พูดง่ายๆ ก็คือมีแรงดันสะสมอยู่ภายในวัสดุ และเมื่อวัสดุได้รับอิสรภาพ มันก็จะพยายามกลับสู่รูปทรงเดิม เราค้นพบวิธีหยุดปัญหานี้ได้ โดยใช้เครื่องปล่อยความร้อนแบบอินฟราเรด
ทำไมการใช้เครื่องปล่อยความร้อนแบบ “One Size Fits All” ถึงไม่ได้ผล
คนส่วนใหญ่มักเริ่มต้นด้วยการใช้เครื่องปล่อยความร้อนแบบมาตรฐาน ซึ่งก็ใช้ได้ดีสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงง่ายๆ แต่มันไม่สามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ ส่งผลให้เกิดความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ความลับก็คือ คุณต้องมีบริเวณที่ให้ความร้อนแยกกัน โดยการปรับแรงดันไฟฟ้าให้เหมาะสมกับแต่ละบริเวณ คุณก็จะสามารถทำให้บริเวณที่มีรูปทรงซับซ้อนได้รับความร้อนในระดับที่เหมาะสม ในขณะที่บริเวณที่มีรูปทรงเรียบๆ ก็จะไม่ถูกเผาไหม้ และเมื่อความร้อนสม่ำเสมอ วัสดุก็จะไม่บิดเบี้ยว ง่ายมากใช่ไหม?
เกร็ดเล็กๆ เกี่ยวกับอุปกรณ์
โดยปกติแล้ว เรามักเลือกใช้เครื่องปล่อยความร้อนแบบควอตซ์ที่มีคลื่นความถี่สั้นหรือปานกลาง หากคุณต้องการลดเวลาในการผลิต ก็ควรเลือกใช้เครื่องปล่อยความร้อนแบบคลื่นความถี่สั้น เพราะมันจะส่งความร้อนไปยังวัสดุได้อย่างรวดเร็ว แต่ก็ต้องระวังด้วย เพราะเครื่องปล่อยความร้อนที่มีกำลังสูงจะปล่อยความร้อนออกมามากมาย หากพัดลมระบายความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนไม่สามารถรับมือได้ ก็จะทำให้บริเวณนั้นกลายเป็นเตาอบไปเลย และเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ค่าอุณหภูมิที่ตั้งไว้ก็จะเปลี่ยนไป และคุณก็จะกลับมาอยู่ที่จุดเริ่มต้นอีกครั้ง
วิธีทำให้เส้นต่างๆ สมบูรณ์แบบ
หากคุณต้องการขจัดปัญหาการบิดเบี้ยวของวัสดุให้หมดไป คุณต้องปล่อยให้วัสดุผ่อนคลายอย่างเต็มที่ ผมแนะนำให้ใช้วิธีค่อยๆ เพิ่มความร้อนขึ้นทีละน้อย เพื่อให้วัสดุนุ่มลงก่อน จากนั้นจึงค่อยให้ความร้อนแบบแยกกันเพื่อให้ชิ้นส่วนมีความเสถียร วิธีที่ดีที่สุดคือการเชื่อมต่อเครื่องปล่อยความร้อนเข้ากับตัวควบคุม PID ซึ่งมีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิสำหรับแต่ละบริเวณ วิธีนี้จะช่วยให้คุณสามารถควบคุมความร้อนได้อย่างแม่นยำตามรูปทรงจริงของชิ้นส่วน แม้ว่าจะต้องมีการตั้งค่าเพิ่มเติมอยู่บ้าง แต่นี่คือวิธีเดียวที่จะทำให้ได้ความแม่นยำสูงสำหรับแผ่นวัสดุขนาดใหญ่