Cure on UV Light Global

Réflecteur pour lampe de durcissement UV

Sun, 28 Jun 2026 09:45:38 +0800

Lors de l’impression sur des matériaux sensibles à la chaleur, la chaleur générée par un dispositif de cicatrisation UV standard n’est pas seulement gênante : elle déforme le substrat et perturbe l’alignement des éléments à imprimer. C’est pourquoi nous avons conçu une solution basée sur un réflecteur intégré dans la lampe UV, afin d’obtenir un profil de rayonnement vraiment froid.

Le point clé est le contrôle spectral. Nous utilisons une lampe à vapeur de mercure à haute pression, accompagnée d’un réflecteur doté d’un revêtement dichroïque. Ce réflecteur est configuré pour diriger l’énergie lumineuse vers les longueurs d’onde de 365 nm et 385 nm, tout en éliminant les rayonnements infrarouges. Ainsi, l’énergie lumineuse est concentrée sur ce dont a besoin le photoinitiateur, sans chauffer le substrat.

Lampe de durcissement d encre UV

Thu, 25 Jun 2026 11:29:37 +0800

Dans le domaine des pièces automobiles, un durcissement inégal de la couche en poudre ou des marques imprimées entraîne des déchets – et les réparations augmentent les coûts. Si l’on utilise uniquement le rayonnement infrarouge, les parties épaisses restent insuffisamment durcies. En revanche, si l’on utilise uniquement le rayonnement ultraviolet, on risque de déformer les supports sensibles à la chaleur. La solution pratique est d’utiliser une approche hybride : utiliser le rayonnement infrarouge pour augmenter la température globale, puis appliquer un rayonnement ultraviolet pour finaliser le durcissement de la couche.

Lampe de séchage UV pour presse à étiquettes

Mon, 01 Jun 2026 13:46:45 +0800

Sur une presse à étiquettes, le travail ne s’arrête pas lorsque l’encre touche le substrat. Il est terminé lorsque l’encre est complètement durcie, de part en part. Essayez de faire passer des couches épaisses en sérigraphie ou flexographie pour créer de la texture, des effets tactiles ou un marquage en relief, et vous constaterez rapidement qu’une cure superficielle n’est pas une cure. Vous vous retrouvez avec une tack résiduelle dans les creux, un réticulation incomplète à la base du dépôt, et une pile de rejets qui consomment du temps, du substrat et la capacité de la presse.
Le durcissement UV à haute pénétration est la seule méthode pratique pour obtenir une polymérisation complète des motifs à couches épaisses, du bas vers le haut, en un seul passage sur une presse à étiquettes. La physique est simple : les photons UV doivent atteindre les photoinitiateurs sur toute l’épaisseur de la couche, et la densité d’énergie délivrée doit être suffisante pour assurer une polymérisation complète avant que le substrat ne progresse.

Lampe UV pour durcissement des plastiques

Sun, 31 May 2026 14:26:23 +0800

Sur le plancher de presse, l’ambition n’est que rarement le facteur limitant. Les contraintes sont géométriques — combien d’espace est disponible autour de la fenêtre de polymérisation — et physiques — combien de temps l’encre doit-elle polymériser. La question qui revient à chaque poste est simple : comment augmenter la vitesse d’impression de 30 % alors que l’empreinte de la machine est fixe et que le module de lampe UV existant est déjà saturé thermiquement et spatialement ?