جلوگیری از تغییر شکل قطعات داخلی آیا تا به حال یک قطعه را از قالب بیرون کشیدهاید و دیدهاید که به آرامی شکلش تغییر میکند؟ این کار بسیار آزاردهنده است. این پدیده معمولاً به این دلیل رخ میدهد که پلاستیک به طور یکنواخت گرم نشده است یا خیلی سریع سرد شده است. در واقع، فشارهای زیادی درون ماده ایجاد میشود؛ و به محض اینکه ماده آزاد میشود، سعی میکند دوباره به شکل اصلی خود برگردد. ما راهی برای جلوگیری از این پدیده پیدا کردهایم؛ با استفاده از فرستندههای مادون قرمز. چرا روش گرمایش یکسان برای همه جواب نمیدهد؟ اکثر مردم از پتوهای گرمایشی استاندارد استفاده میکنند؛ این روش برای اشکال ساده مناسب است، اما برای قطعات پیچیده کافی نیست. در این صورت، گرمایش بیش از حد در برخی نقاط ایجاد میشود. راز این موضوع این است که به زونهای گرمایشی جداگانه نیاز داریم. با تنظیم میزان توان در نقاط مختلف، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که نواحی عمیق و گوشههای تنگ به دمای مناسب برسند؛ در حالی که بخشهای مسطح آسیب نبینند. وقتی گرمایش متعادل باشد، ماده به طور ناهموار کشیده نخواهد شد؛ و در نتیجه، تغییر شکل نخواهد داشت. به همین سادگی. چند کلمه درباره تجهیزات ما معمولاً از فرستندههای کوارتز با امواج کوتاه یا متوسط استفاده میکنیم. اگر میخواهید زمان پردازش را کاهش دهید، از فرستندههای امواج کوتاه استفاده کنید؛ زیرا این فرستندهها سریعتر به ماده اثر میکنند. اما مراقب باشید؛ فرستندههایی با توان بالا، مقدار زیادی گرما تولید میکنند. اگر فنهای خنککننده و سیستمهای تخلیه گرما کافی نباشند، محیط کار شما به یک فر متغیر تبدیل خواهد شد. وقتی گرمای محیطی بالا برود، مقادیر دمایی شما نیز تغییر خواهد کرد؛ و دوباره به نقطه شروع برمیگردید. چگونه خطوط را به طور کامل صاف کنیم؟ اگر میخواهید این پدیده را کاملاً از بین ببرید، باید اجازه دهید ماده کاملاً استراحت کند. من روشی چند مرحلهای را توصیه میکنم؛ ابتدا دما را به تدریج افزایش دهید تا ماده نرم شود، سپس اجازه دهید ماده در زونهای مختلف تثبیت شود. بهترین روش برای این کار، استفاده از کنترلر PID است؛ این کنترلر دارای ترموکوپلهایی برای هر زون است. این روش به شما امکان میدهد گرمای مورد نیاز را بر اساس شکل واقعی قطعه تنظیم کنید. البته این روش نیاز به تنظیمات بیشتری دارد، اما تنها راه برای رسیدن به دقت لازم در قطعات بزرگ است.