Під час друку на теплочутливих матеріалах тепло, яке виділяється під час загартування за допомогою стандартних УФ-ламп, є не лише дратівливим фактором – воно ще й спричиняє деформацію основного матеріалу та порушує правильність розташування елементів друку. Тож ми розробили рішення, яке передбачає використання відбивача на УФ-лампі, налаштованого так, щоб забезпечити ефективне освітлення без нагрівання матеріалу.
Ключем є контроль спектру світла. Ми використовуємо лампу з високотисковим ртутним паром, яка має відбивач із дихроїчним покриттям. Це дозволяє досягти максимальної інтенсивності світла на довжинах хвиль 365 нм та 385 нм, водночас при цьому пригнічуючи випромінювання у інфрачервоній області. Це дозволяє зосередити спектральну інтенсивність саме на тих довжинах хвиль, які необхідні для процесу фотоініціації, а не на нагріванні матеріалу.
У результаті отримуємо стабільний та повторюваний рівень освітлення, що дозволяє швидко здійснювати процес крос-лінкування без пошкодження матеріалу.
Саме тому цей метод ефективний для обробки теплочутливих матеріалів. Ви отримуєте достатню інтенсивність та енергійність світла для повного крос-лінкування за один прохід, а матеріал залишається стабільним з точки зору своїх геометричних параметрів. На всій ширині поверхні матеріалу спостерігається послідовний рівень освітлення в межах мДж/см², з мінімальним тепловим впливом. На практиці це означає вищу продуктивність та менше відхилень у якості продукції через деформацію матеріалу.
Встановлення полягає у правильному розташуванні відбивача відносно дуги лампи та поверхні матеріалу; якщо це не буде зроблено належним чином, можуть виникнути проблеми з розташуванням елементів друку. Сумісність з більшістю УФ-друкарських пресів є простою, але необхідно уважно перевірити довжину лампи, тип закінчень лампи та фокусну відстань відбивача.
Крім того, необхідно експлуувати прес у середовищі без озону. Це подовжує термін служби лампи та зберігає відбивні властивості відбивача протягом 5 000 годин та більше.