Чи замислювалися ви коли-небудь, чому шини гальм створюють шум? Це зазвичай пов’язано з проблемами з процесом в’ялення матеріалу. Якщо поверхня фрикційного матеріалу затвердіває занадто швидко, то серцевина залишається речовиною у рідкому стані. У результаті виникає дивний тиск всередині шини – по суті, це „точки підвищеного тиску“ та нерівномірна щільність матеріалу. Саме звідси і походить шум. Розподіл тепла там, де це необхідно Більшість людей просто поміщають шини в конвекційну піч. Проблема полягає у тому, що такі печі нагрівають матеріал ззовні. Ми ж використовуємо коротковолнове інфрачервоне випромінювання. Замість того, що чекати, поки тепло повільно пошириться до центру, інфрачервоне випромінювання проникає глибоко в органічні зв’язки та металеві волокна. Воно одночасно впливає на молекули в усій шині. Це значно змінює спосіб нагріву матеріалу. Контроль потужності Щоб це спрацювало, потрібна значна потужність. Ми використовуємо кварцово-галогенові емітери для передачі великої кількості енергії в невелику порцію простору. Це дозволяє підтримувати правильну температуру серцевини без перегріву поверхні. Але не можна просто підвищити потужність до максимуму. Якщо подавати занадто багато енергії, не коригуючи швидкість обертання стрічки чи час нагріву, можна пошкодити смоли. Потрібно точно налаштувати параметри контролю, щоб не перевищити допустимі значення. Усунення нерівномірності Справжньою метою є досягнення однорідності. Ніхто не хоче, щоб одні шини були якісними, а інші – ні. Ми налаштовуємо нагрівачі так, щоб усунути будь-які „холодні точки“ на конвеєрі. Це означає, що кожна шина отримує однакову кількість енергії, незалежно від того, де вона знаходиться на конвеєрі. Коли серцевина та поверхня шини в’ялються разом, матеріал зменшується в розмірах однорідно. Результатом є стабільний коefіцієнт тертя та значне зменшення рівня шуму. Це просте рішення для складної проблеми виробництва. Просто підключіть обладнання, налаштуйте датчики – і шум зникне.