언론계에서는 항상 다음 인쇄 작업을 위한 최적의 시간을 찾고 있습니다. 스크린 인쇄든 플렉소 인쇄든, 압력은 같습니다. UV 램프의 출력이 변동하기 시작하면 즉시 알 수 있습니다. 잉크가 끈적해지고, 접착력이 떨어져서 결국 작업물이 폐기됩니다. 우리는 광경로를 안정시키기 위해 석영 유리 커버를 사용합니다. 그래야만 매번 일관된 경화 에너지를 얻을 수 있습니다.
중요한 것은 바로 이 부분입니다.
이 커버는 단순한 덮개가 아니라 광학 시스템의 일부입니다. 고순도 석영은 수은 증기의 스펙트럼을 깨끗하게 유지하여, 포토인이티에이터의 반응을 촉진하는 365nm와 그 외의 UV 광선을 보존합니다. 사양이 모든 것을 결정합니다. 안정적인 전송 곡선 덕분에 기판 전체에 걸쳐 일정한 최대 조사량을 유지할 수 있으므로, 별도의 설정 없이도 요구되는 mJ/cm² 값을 얻을 수 있습니다.
또한 이 커버는 반사기와 함께 작동하여 원하는 초점 프로파일을 유지합니다. 그 결과 에너지 손실이 줄어들고 램프 환경이 더욱 깨끗해집니다. 이로 인해 램프의 손상도 방지됩니다.
UV 스크린 인쇄와 UV 플렉소 인쇄에서 왜 이것이 중요한가요?
경화 과정의 일관성이 바로 첫 번째 인쇄 결과와 재작업 간의 차이를 결정합니다. 석영 커버는 램프 환경을 깨끗하게 유지하고, 출력의 변동을 줄여주며, 표면에서 일정한 에너지 밀도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 그 결과, 불량품이 줄어들고 색상이 더 일관되며, 램프 교체 주기도 예측 가능해집니다.
안정적인 열 특성도 중요합니다. 특히 얇은 필름이나 열에 민감한 기판을 사용할 때는 더욱 그렇습니다.
설치 시 주의해야 할 사항들
설치는 비교적 간단하지만, 정렬은 매우 중요합니다. 커버는 반사기와 정확히 일치해야 합니다. 약간의 오차만 있어도 빛의 강도가 줄어들 수 있습니다. 주문하기 전에 램프의 길이, 베이스 타입, 반사기의 형태를 반드시 확인해야 합니다.
장갑을 끼고 다루어야 합니다. 지문이 남으면 전송 효율이 떨어집니다. 램프 교체 시 반드시 청소를 해주어야 하며, 오존이 없는 환경에서도 잘 작동하는지 확인해야 합니다. 이렇게 하면 작업자의 노출을 줄일 수 있습니다.