고급 스트리트웨어 매장의 바닥에서는 색상의 정확성이 필수적입니다. 부적절한 조명 설정은 인쇄 속도를 늦출 뿐만 아니라, 고객들이 기대하는 생생한 색상 효과도 사라지게 합니다. 빨간색은 평범해지고, 검은색은 흐릿해집니다. 기존 조명으로는 적절한 스펙트럼을 유지할 수 없으므로, 반복적인 스펙트럼 제어가 가능한 Miltec UV 램프로 교체하는 것이 현실적인 해결책입니다.
중요한 요소들 OEM 제품과 동일한 아크 길이, 베이스, 전기 인터페이스를 사용하여, 사용하는 잉크의 특성에 맞게 스펙트럼 출력을 조절합니다. 안료가 풍부하고 밀도가 높은 잉크의 경우, 365nm 파장의 빛이 포토인이티에이터의 흡수를 촉진하며, 385–405nm 파장의 빛은 표면에 달라붙지 않으면서도 교차 결합을 완성합니다. 기판 표면에서 측정했을 때, 선속도와 램프와 기판 간의 거리에 따라 총 조사량은 800–1200 mJ/cm²이고, 최대 조사 강도는 ≥12 W/cm²가 됩니다. 이중 코팅된 타원형 반사체 덕분에 에너지가 프린트된 부분에만 집중되고, 오존이 발생하지 않아 섬세한 기판도 보호됩니다. 깨끗한 석영과 안정적인 밸러스트 덕분에 2000–3000시간 동안 안정적인 출력을 유지할 수 있습니다.
왜 이 방식이 고급 의류에 적합한가? 세탁이나 마모에도 변하지 않는 색상과, 120–200 m/min의 빠른 속도로 인쇄를 할 수 있는 기능이 필요합니다. Miltec 램프를 사용하면 설계된 스펙트럼 균형을 회복시켜, CMYK 및 스팟 컬러가 목표하는 밀도와 ISO 12647-2 기준에 부합하도록 합니다. 그 결과, 일관된 팬톤 컬러 매칭, 더 선명한 디테일, 그리고 불량률 감소가 가능합니다. 반사체의 구조와 램프의 효율성 덕분에 낭비되는 UV 및 IR 광선이 줄어들어 에너지 소비도 줄어듭니다. 또한 램프의 드리프트가 적어서 재조정이 필요한 경우도 줄어듭니다.
매장에서 주의해야 할 사항들 램프를 교체하기 전에 밸러스트의 호환성과 램프와 기판 간의 거리를 반드시 확인해야 합니다. 출력은 석영의 청결 상태와 냉각 공기의 온도에도 영향을 받으므로, 잉크 안개가 없도록 하고 일정한 공기 흐름을 유지해야 합니다. 연결 포트의 극성과 핀 배열도 반드시 확인해야 합니다. 연결이 잘못되면 램프의 수명이 단축되고 스펙트럼도 비정상적으로 됩니다. 최상의 색상 일관성을 위해서는 NIST와 연동된 레이디오미터를 사용하여 전체 범위의 조사량을 다시 측정해야 합니다.