プレスフロアでは、露光の不均一さがすぐにわかります。柔らかいドットや、完全に硬化しないインク、そして長引く準備時間などです。ランプの性能が悪ければ、問題を解決するのではなく、症状に対処するだけになってしまいます。私たちは、システムが設計された通りのスペクトラル出力を再現するために、ガリウムランプを開発しています。そうすれば、露光や硬化の結果も再現性のあるものになります。
基本的な考え方は簡単です。ガリウムランプは365nmの波長で光を放出し、これはUVオフセットインクやフレキソインク、スクリーンインクなどの光開始剤とよく一致します。この波長を利用することで、より速く架橋反応が起こり、熱も少なくて済みます。また、基板全体での硬化の均一性も向上します。アークの形状を安定させ、ランプと反射板の間の隙間を厳密に管理することで、露光中のピーク照度が一定に保たれます。そうすれば、mJ/cm²単位で出力を測定でき、推測する必要がありません。二色性コーティングによって赤外線が制御されるため、基板の温度も下がり、寸法の変動も防げます。
現実を言えば、露光装置や硬化装置は特定のスペクトラルプロファイルに合わせて作られています。それに合わない光源を使うと、エネルギーバランスが崩れます。その場合、速度や電流で補償しようとしますが、私たちのガリウムランプなら、必要な曲線を維持できるので、生産ラインの速度を落とす必要がありません。
その結果、準備時間が短縮され、不良品が減り、ランプの寿命も予測可能になります。実際、適切な条件で使用すれば、5,000時間以上動作しても出力の低下は5％未満です。
取り付ける前には、接続タイプ、ランプのサイズ、点火装置の互換性などを確認してください。ガリウムランプには安定したバラスト電流が必要です。電圧の急上昇はランプの寿命を短くし、スペクトラムを広げてしまいます。また、反射板もしっかりチェックしてください。凹みや酸化によって照度が低下することがあります。そして、適切な廃棄方法も考えておく必要があります。これらのランプには水銀が含まれているからです。
ランプをシステムに合わせれば、システムは本来の性能を発揮します。