生産ラインでのUV硬化処理を正しく行うために
UV硬化処理というのは、単に電球を交換するだけのものではありません。重要なのは、塗料やインクが正確に硬化するタイミングで、適切な量の光を当てることです。
高速で生産を行う場合、「ほぼ正しい」というわけにはいきません。もしランプの出力が低下したり、波長がずれたりすると、粘着性の高いインクや廃棄品が発生します。これは誰もが避けたい問題です。
パワーの問題
私たちは、生産ラインの速度に応じて、特定の条件を満たすようにランプを設計しています。厚いコーティングを使用する場合は、高い出力が必要です。しかし、そうすると電源装置に大きな負担がかかります。変圧器が適切な電圧や電流を扱えない場合、光が点滅したり、コーティングの硬化が不均一になったりします。そして、その結果、電球が早く壊れてしまうこともあります。
ハードウェアの選択
一般的に、水銀灯とLEDのどちらを使うかという問題があります。これは主に使用するインクによって決まります。水銀灯は広範囲の光を放出し、コーティングの奥深くまで作用します。一方、LEDは狭い波長の光を放出し、表面の迅速な硬化に役立ちます。効率を上げるために、私たちは高純度の石英ガラスを使用し、UV光が吸収されずに外部に放出されるようにしています。また、接続部分にも注意を払います。ランプの接続が緩むと、熱が発生し、ガラス管が割れる原因になります。
トレードオフ
これらのランプを自動化ラインに導入する場合、熱の問題も考慮しなければなりません。高出力のUVランプは大量の赤外線熱を放出します。冷却ファンや水冷システムが十分に機能しないと、材料が変形したり、インクが硬化する前に破損したりします。
私たちは単に部品を梱包して送るだけではありません。お客様と一緒に、エネルギーの計算を行い、コンベヤーの速度を上げても品質が低下しないように調整します。ただし、出力を上げて生産速度を上げる場合は、基板の温度にも注意が必要です。そうしないと、望ましくない収縮が起こる可能性があります。