正しい水銀UV光源の選び方
ほとんどの供給業者は、単にチューブを送ってくるだけです。しかし、私たちにとってそれは間違ったやり方です。UVランプは単なる部品ではなく、コーティング処理の核心部分なのです。 もしインクがうまく固まらない、またはコーティング層に気泡ができるようであれば、最初に考えるのは化学的な問題かもしれません。しかし実際には、多くの場合、問題はランプそのものにあります。スペクトルの出力が適切でないか、または発生する熱量が材料にとって過剰なのです。
力のバランス：出力と熱量の調整
水銀ランプの特徴は、圧力と温度のバランスを取る必要がある点です。 高速での加工を行う場合、ポリマー化が十分に進むように、UV-CやUV-Bの出力を高めます。しかし、その高い出力には代償が伴います——それが熱です。もし反射板が汚れていたり、ファンの風量が不足していると、高出力のランプは早く寿命を迎えてしまいます。 確かに、望みの速度は得られますが、ランプの交換頻度が増えてしまう可能性があります。
適切な石英の選択
私たちは、単なるガラスを使うわけではありません。製品に実際に届く光を制御するために、特定の種類の石英を使用します。 私たちが使用する石英の中には「ドープされているもの」もあります。これは、熱に弱い材料を溶融させたり変形させたりする短波長のUVをブロックするためのものです。代わりに、そのエネルギーを長波長側に向けます。 その結果、表面の樹脂は完璧に硬化しますが、基材は平らで冷たい状態を保ちます。また、工場内の絶え間ない加熱・冷却に耐えられるように、シール部分もしっかりとしています。漏れや予期しない問題は起こりません。
お客様のラインで実際に機能するようにする
単に「交換用の部品」を使うのは、賢明な方法ではありません。 私たちは、お客様のラインの速度やインクの厚さを考慮します。もし「オレンジピール状の模様」や、うまく硬化しない部分がある場合、ランプの長さや出力を調整して、全体を均一にします。 また、ハードウェアだけでなく、配線も適切に行います。そうすれば、バラストがランプのインピーダンスに合致し、フリッカーが発生したり、電極が早期に劣化することもありません。 これが、より効率的な方法です。