
Comment utiliser correctement des lampes à iode de gallium pour le séchage par UV
Si vous avez déjà travaillé avec des encres et des revêtements textiles, vous connaissez bien ce problème : l’impression semble parfaite au début, mais elle se fissure ou s’écaille dès que le tissu est étiré. En général, c’est parce que les lampes ne parviennent pas à atteindre les pigments présents dans le tissu. Elles ne font que “toucher” la surface du tissu.
C’est là que nos lampes à iode de gallium interviennent. Nous les avons conçues pour fonctionner dans la plage de longueurs d’onde de 300 nm à 450 nm. En utilisant un remplissage à base d’iode dopé au gallium, nous avons pu déplacer le pic d’énergie vers cette zone. Ainsi, la lumière UV pénètre bien au fond des fibres du tissu. Le séchage est alors complet. Plus d’écaillement, plus de problèmes.
Une petite mise en garde concernant l’équipement
Nous utilisons du verre fusionné de haute pureté pour les tubes, afin que la lumière UV puisse sortir sans aucune interférence. Mais ces dispositifs sont sensibles : une simple empreinte digitale ou une petite tache d’huile suffit à créer un point chaud. Dans ce cas, le tube s’enflamme beaucoup plus rapidement qu’il ne le devrait. C’est ennuyeux, mais il faut être discipliné. Utilisez de l’alcool isopropylique pour nettoyer les tubes chaque fois que vous changez de lampe. Cela vous fera économiser de l’argent à long terme.
Intégration dans votre ligne de production
La bonne nouvelle, c’est que ces lampes peuvent être utilisées directement comme remplacement pour la plupart des systèmes de séchage industriels. Elles s’intègrent parfaitement.
Mais attention : ces lampes génèrent beaucoup d’énergie. Il est donc essentiel que votre système de refroidissement soit capable de gérer cette énergie. Si vos ventilateurs d’extraction ne parviennent pas à évacuer suffisamment de chaleur, vos tissus synthétiques risquent de se brûler. Personne ne veut de chemises fondues…
Un dernier conseil concernant l’aspect électrique
Nous avons configuré ces lampes pour assurer leur stabilité, mais elles ont besoin d’un ballast adapté pour fonctionner correctement. Si la tension fluctue de plus de 5 %, la lumière change de fréquence et le taux de séchage diminue. Maintenez donc la tension à sa valeur nominale, afin que votre vitesse de production reste constante.