Evite que las partes internas se deformen
¿Alguna vez ha sacado una pieza del molde para luego ver cómo se dobla y se retuerce poco a poco delante de sus ojos? Es frustrante. Ese efecto de “rebote” ocurre porque el material sigue luchando contra sí mismo: hay tensiones internas que nunca se redujen durante el proceso de calentamiento. La mayoría de las personas intentan solucionar esto con un calentamiento uniforme, pero ahí es donde comienzan los problemas.
El problema con el calentamiento “uniforme”
El problema es que, en una pieza automotriz compleja, un calentamiento uniforme es prácticamente imposible. Las paredes delgadas se sobrecalientan en segundos, mientras que las partes más gruesas siguen frías en el centro. Por eso utilizamos un sistema de control por infrarrojos zonal. En lugar de una sola fuente de calor, utilizamos múltiples fuentes de calor distribuidas en distintas áreas. Así, podemos ajustar la potencia y la distancia de cada área específica. El objetivo es lograr que toda la pieza alcance la temperatura adecuada al mismo tiempo. Así, no habrá puntos calientes ni fríos, y la pieza no se deformará una vez que salga del molde.
Mantener la forma de la pieza
Si desea que las tolerancias sean precisas, debe eliminar las tensiones residuales. Los rayos infrarrojos de onda corta son muy eficaces, ya que penetran en el polímero mucho más rápido que el aire caliente. Pasamos mucho tiempo ajustando el tiempo de calentamiento. Cuando se logra el equilibrio adecuado, el material se relaja. No se quema ni se degrada en la superficie; simplemente se estabiliza. De esta manera, la pieza permanece en su posición correcta.
Las consideraciones prácticas
Esto no es magia. Los sistemas de infrarrojos de alta intensidad consumen mucha energía, así que asegúrese de que su panel eléctrico pueda soportar esa carga. También debe vigilar cuidadosamente los controladores PID. Si no están bien ajustados, podrían causar que la temperatura sea demasiado alta y dañar la pieza. Un consejo profesional: su sistema de enfriamiento también debe ser eficaz. Si la pieza permanece caliente durante demasiado tiempo después de haber sido formada, se deformará. Por lo general, combinamos el sistema de infrarrojos con un chorro de aire a alta presión para fijar todo en su lugar de inmediato. Una última cosa: utilice cables resistentes a altas temperaturas. Créame, no quiere que el aislamiento de los cables se derrita debido a la cercanía a las lámparas. Requiere un poco más de configuración que un horno normal, pero evita los problemas de deformación y acorta los tiempos de procesamiento.